COG डिस्प्ले क्या है?

अमूर्त
औद्योगिक, मोटर वाहन और पोर्टेबल उपकरण डिजाइनरों के लिए, चिप-ऑन-ग्लास (सीओजी) लिक्विडक्रिस्टल डिस्प्ले (एलसीडी) मॉड्यूलपैक किए गए एलसीडी ड्राइवर के साथ पारंपरिक एलसीडी मॉड्यूल की तुलना में कई फायदे प्रदान करते हैं।यह श्वेत पत्र सीओजी मॉड्यूल की पारंपरिक एलसीडी मॉड्यूल से तुलना करता है, दोनों के बीच महत्वपूर्ण अंतर दिखाता है, और समझाता है कि सीओजी मॉड्यूल पतले क्यों हैं, अधिक विश्वसनीयता है, लचीला डिजाइन प्रदान करते हैं, और अधिक लागत प्रभावी हैं।

परिचय

•एलसीडी को अक्सर एलसीडी मॉड्यूल के रूप में आपूर्ति की जाती है जिसमें अंतर्निहित ड्राइवर सर्किट्री होती है जो स्थापना को सरल बनाती है और विश्वसनीयता में सुधार करती है।हालाँकि, LCD मॉड्यूल्स में पैकेज्ड ड्राइवर सर्किटरी को जोड़ने से कई नुकसान भी होते हैं क्योंकि यह:

◇ डिस्प्ले की मोटाई बढ़ाता है
◇ लागत बढ़ाता है
◇ मॉड्यूल की विफलताओं के लिए अधिक भेद्यता बनाता है

जब औद्योगिक, ऑटोमोटिव और पोर्टेबल उपकरणों के डिस्प्ले की बात आती है तो ये सभी कमियां महत्वपूर्ण विचार हैं।इसलिए इन क्षेत्रों में डिजाइनरों को चिप-ऑन-ग्लास (सीओजी) एलसीडी मॉड्यूल का उपयोग करने पर दृढ़ता से विचार करना चाहिए।चिप-ऑन-ग्लास (सीओजी) एलसीडी मॉड्यूल एक बहुत पतली प्रोफ़ाइल, बढ़ी हुई विश्वसनीयता और उचित मूल्य प्रदान करते हैं।

चिप-ऑन-ग्लास अवधारणा

• एक पारंपरिक एलसीडी मॉड्यूल में, एलसीडी ड्राइवर मॉड्यूल के पीछे एक पीसीबी पर लगाया जाता है।यह डिस्प्ले की समग्र मोटाई को दोगुना से अधिक करता है।ड्राइव कनेक्शन फिक्स्ड पिन या इलास्टोमेर कनेक्टर का उपयोग करके बनाया गया है।कनेक्टर्स के लिए, एलसीडी में प्रत्येक ड्राइव इनपुट के लिए कई बॉन्ड की आवश्यकता होती है। और क्योंकि एलसीडी को आमतौर पर कई ड्राइव इनपुट की आवश्यकता होती है (भले ही मल्टीप्लेक्स ड्राइव तकनीकों का उपयोग किया जाता हो), इन बॉन्ड की गुणवत्ता विश्वसनीयता निर्धारित करने में एक महत्वपूर्ण कारक है।

• इसकी तुलना में, COG मॉड्यूल में LCD ड्राइवर सीधे एक ग्लास प्लेट के अतिव्यापी किनारे पर लगा होता है जो LCD बनाता है।परिणामी मॉड्यूल एक एकीकृत डिस्प्ले है, जो 3 मिमी से कम मोटा है, जिसमें एलसीडी ड्राइवर से लेकर एलसीडी तक सभी कनेक्शन पर्यावरण से पूरी तरह से अलग हैं।सीओजी मॉड्यूल के साथ, प्रत्येक कनेक्शन के लिए केवल एक बंधन की आवश्यकता होती है, जो मॉड्यूल की इष्टतम विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।

चिप-ऑन-ग्लास निर्माण पर एक आंतरिक दृष्टि

• एलसीडी सेल उत्पादन

◇ एक सीओजी मॉड्यूल में, एलसीडी बनाने वाली दो ग्लास प्लेटों में से एक को एलसीडी ड्राइवर को माउंट करने और कनेक्ट करने के लिए जगह बनाने के लिए बढ़ाया जाता है।परंपरागत एलसीडी के साथ, आईटीओ (इंडियम टिन ऑक्साइड) इलेक्ट्रोड पैटर्न ग्लास प्लेटों की सतह पर बनाए जाते हैं।सीओजी एलसीडी में, एलसीडी ड्राइवर के लिए कनेक्टर ट्रैक शामिल करने के लिए इन पैटर्नों को बढ़ाया जाता है।इसके अलावा, किनारे पर एक बाहरी कनेक्टर का भी उपयोग किया जाता है।

◇ विश्वसनीय संचालन के लिए, एलसीडी चालक को कनेक्टर ट्रैक की प्रतिरोधकता पारंपरिक एलसीडी सेल के भीतर उपयोग किए जाने वाले आईटीओ कनेक्शन की प्रतिरोधकता से कम होनी चाहिए।ACF बॉन्डिंग तकनीक को सक्षम करने के लिए, कनेक्टिंग पैड पर गोल्ड बंप के साथ LCD ड्राइवर बनाए जाते हैं।LCD ड्राइवर और इंटरफ़ेस कनेक्टर के बीच कनेक्शन भी ITO द्वारा बनाए जाते हैं, जिसमें कम प्रतिबाधा के लिए विस्तृत ट्रैक की सिफारिश की जाती है।प्रदर्शन के ट्रैक उच्च प्रतिबाधा के हो सकते हैं, लेकिन आदर्श संतुलन के लिए, उन्हें लगभग समान प्रतिबाधा (सभी पंक्तियां, सभी कॉलम) होना चाहिए।

अनिसोट्रोपिक कंडक्टिव फिल्म (ACF) के साथ चिप बॉन्डिंग

•चिप-ऑन-ग्लास निर्माण के लिए, तीन घटकों की आवश्यकता होती है: एलसीडी सेल, एलसीडी ड्राइवर और एसीएफ (कनेक्टिंग मीडिया), जैसा चित्र 3 में दिखाया गया है.

◇ ACF में इलेक्ट्रिक कंडक्टर बीड्स युक्त एक एपॉक्सी (यूवी क्यूरेबल ग्लू के समान) होता है।
◇ कंडक्टर मोती ग्लास पर एलसीडी चालक और आईटीओ कंडक्टर के सोने के बाधाओं के बीच संपर्क सुनिश्चित करते हैं।एसीएफ ग्लू का इलाज चिप और कांच के बीच आवश्यक दबाव स्थापित करता है ताकि कांच पर धक्कों और पटरियों के बीच एक अच्छा विद्युत संबंध सुनिश्चित हो सके। मोटे तौर पर 30 मोती प्रति टक्कर विश्वसनीय संपर्क की गारंटी देते हैं।
◇ कंडक्टर मोतियों पर गोंद के सतही तनाव के कारण, कोई क्षैतिज संपर्क नहीं होगामोतियों के बीच, जिससे एलसीडी ड्राइवर के पड़ोसी सोने के धक्कों के बीच शॉर्ट सर्किट से बचा जा सके।

COG कई डिज़ाइन विकल्पों का समर्थन करता है

सीओजी प्रौद्योगिकी का एक अन्य लाभ यह है कि यह कुछ सीमाओं के साथ प्रदर्शन डिजाइनों की एक विस्तृत श्रृंखला का समर्थन करता है:

• एलसीडी ड्राइवर की नियुक्ति सक्रिय प्रदर्शन क्षेत्र के किसी भी तरफ हो सकती है।यह प्रदर्शन के आसपास उपलब्ध स्थान का इष्टतम उपयोग करने की अनुमति देता है (उदाहरण के लिए, स्विच संलग्न करने के लिए)।

• किसी भी प्रकार की लिक्विड क्रिस्टल तकनीक का उपयोग किया जा सकता है:

◇ टीएन: ट्विस्टेड नेमेटिक (टीएन) तकनीक का उपयोग करने वाले एलसीडी एक स्पष्ट पृष्ठभूमि के खिलाफ काले पिक्सेल और वर्ण उत्पन्न करते हैं।1:8 तक मल्टीप्लेक्स दरों के लिए आदर्श।
◇ एसटीएन: सुपर ट्विस्टेड नेमैटिक (एसटीएन) तकनीक का उपयोग उच्च मल्टीप्लेक्स दर की आवश्यकता वाले डिस्प्ले के लिए किया जाता है। यह तकनीक एक विस्तृत देखने के कोण के साथ एक उच्च-विपरीत डिस्प्ले प्रदान करती है।
◇ ABN: उन्नत ब्लैक नेमेटिक (ABN) तकनीक के साथ प्रदर्शित करता है वास्तविक काले पिक्सेल और वर्णों के साथ बहुत उच्च कंट्रास्ट अनुपात प्रदान करता है, व्यापक देखने के कोण और केवल मामूली तापमान-निर्भर प्रदर्शन और रंग परिवर्तन।

• सीओजी तकनीक एलसीडी ड्राइवरों के कैस्केडिंग को प्रदर्शन तत्वों (पिक्सेल) की संख्या बढ़ाने की अनुमति देती है।
• सीओजी तकनीक की कुछ सीमाओं में से एक यह है कि केवल गोल्ड-बंप कॉन्टैक्ट वाले एलसीडी ड्राइवर का ही इस्तेमाल किया जा सकता है।

रोशनी

रियर-साइड डिस्प्ले पोलराइज़र में आवश्यक रोशनी मोड से मिलान करने के लिए एक परावर्तक कोटिंग है:

• चिंतनशील मोड: एक सतत परावर्तक कोटिंग परिवेश प्रकाश में देखने की अनुमति देता है
• ट्रांसमिसिव मोड: पिछला पोलराइज़र साफ़ छोड़ दिया गया है और डिस्प्ले को पीछे से रोशन किया जाना चाहिए
• ट्रांसफ्लेक्टिव मोड: एक पतली परावर्तक कोटिंग परिवेश प्रकाश द्वारा देखने के लिए पर्याप्त प्रतिबिंब प्रदान करती है और बैकलाइटिंग को चमकने की अनुमति देती है, इसलिए डिस्प्ले का उपयोग मंद परिस्थितियों में किया जा सकता है।

ट्रांसमिसिव और ट्रांसफ्लेक्टिव मोड डिस्प्ले के लिए, निम्नलिखित बैकलाइटिंग सिस्टम का उपयोग किया जा सकता है:

• एलईडी: कई एलईडी एक फ्लैट (3 मिमी से 4 मिमी गहरे) बॉक्स में लगे होते हैं जिसमें एक प्रकाश गाइड शामिल होता है जो प्रकाश को डिस्प्ले पर समान रूप से वितरित करता है।एलईडी बैकलाइट कई रंगों में उपलब्ध हैं और कम डीसी करंट के साथ आपूर्ति किए जाने पर एक उज्ज्वल डिस्प्ले का उत्पादन करते हैं।उनके पास 1,000,000 घंटे तक का बहुत लंबा जीवनकाल है।
• ईएल पैनल: एक फॉस्फर-गर्भवती शीट जो एसी वोल्टेज के साथ आपूर्ति किए जाने पर बहुत समान रोशनी प्रदान करती है
(आमतौर पर 100 वी (आरएमएस) 600 हर्ट्ज पर)।EL पैनल्स का प्रोफाइल बहुत पतला होता है लेकिन LED बैकलाइट्स जितना चमकीला नहीं होता है और अधिक करंट खींचता है।इनका औसत जीवनकाल 2,000 घंटे का होता है।
• गरमागरम लैंप: पारंपरिक प्रकाश बल्बों का उपयोग करके एक कम लागत, बल्कि भारी, रोशनी प्रणाली बनाई जा सकती है।असमान रोशनी से बचने के लिए डिस्प्ले को सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

कनेक्टर्स

कांच के किनारे तक जाने वाली पटरियां सीओजी मॉड्यूल को माइक्रोकंट्रोलर से कनेक्ट करने की अनुमति देती हैं।इस कनेक्शन को सक्षम करने के लिए कई विधियों का उपयोग किया जा सकता है:

• फ़्लेक्सफ़ॉयल: सीधे कांच पर एक भली भांति बंद बंधन के साथ लगाया जाता है।Flexfoil अत्यधिक विश्वसनीय और लचीला प्रदान करता है
कनेक्शन प्रणाली।
• स्थिर पिन: कांच के किनारे से चिपका हुआ, प्रवाहकीय गोंद के साथ तय किया गया और एपॉक्सी के साथ सील किया गया, स्थिर पिन एक बहुत ही स्थिर और कम लागत वाली कनेक्शन विधि प्रदान करता है जो अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित है।पिनों को सीधे पीसीबी से जोड़ा जा सकता है या उपयुक्त इंटरफ़ेस कनेक्टर में लगाया जा सकता है।
• ग्लूड-ऑन कनेक्टर: सीधे ग्लास के किनारे से चिपका हुआ और प्लास्टिक हाउसिंग द्वारा संरक्षित, इस प्रकार का कनेक्टर एक वैकल्पिक, कम लागत वाला समाधान प्रदान करता है।

एलसीडी मॉड्यूल निर्माण विधियों की साथ-साथ तुलना

पैक किए गए एलसीडी ड्राइवर के साथ एलसीडी मॉड्यूल की तुलना में, सीओजी मॉड्यूल उपकरण डिजाइन के लिए बहुत कम नुकसान के साथ प्रमुख लाभ प्रदान करते हैं जैसा कि नीचे दी गई तालिका में दिखाया गया है:

एलसीडी मॉड्यूल निर्माण विधियों की साथ-साथ तुलना

औद्योगिक, मोटर वाहन और पोर्टेबल उपकरण डिजाइनरों को अपनी एलसीडी जरूरतों के लिए सीओजी एलसीडी मॉड्यूल का उपयोग करने पर दृढ़ता से विचार करना चाहिए।COG मॉड्यूल पारंपरिक एलसीडी मॉड्यूल की तुलना में काफी पतले, अधिक विश्वसनीय, लचीले और अधिक लागत प्रभावी होते हैं, जिनमें एक पैकेज्ड एलसीडी ड्राइवर होता है।

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